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　　振动筛的基本工作流程有哪些

　　运转振动筛前检验：包含设备卫生，各部位连接螺栓齐备、紧固、完整，检验激振器是否完整，检验各弹簧有无破损、欠缺、断裂等现象，检验三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无破损，检验筛板有无杂物拥塞筛面要平坦无破损、松动现象，检验出入料溜槽是否流畅检验横梁有无开焊等现象，检验平安防护装置是否平安可靠，检验管制箱、通讯、照明是否完整，接地保护是否可靠，管制按钮是否灵敏可靠。

　　启动时：开启振动筛后，站在管制箱旁监督设备起动发现格外立刻停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无拥塞或零落，通常观看电念头的温度和声音，通常观看激振器的声音，观看筛子的振动状况四角振幅是否一概有无漏煤现象三角带是否松动或零落，通常观看脱水脱介***。检验筛子入出料状况是否正常有无拥塞。

　　停机：将筛子上的物料排完后能够停机。停车时观看筛子在经过共振点时与其余设备有无碰撞当发现下面状况时一定立刻停止。碰到危及人身平安或设备平安时，移动破碎机多少钱，筛面积压杂物较多、下料不畅时，筛网大面积破，移动破碎机，筛下溜槽拥塞要紧，筛箱要紧摆动等其余格外状况。问题摒除后方可从头启动运转振动筛。

　　锤式破碎机的***方法有哪些

　　1、定期检查机器内部部件的磨损情况要定期检查机器内部部件的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度，磨损较严重的要及时进行修补或更换，同时更换部件的重量、型号和尺寸等，一定都要按原来的部件参数进行更换。

　　2、做好润滑工作要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，移动破碎机售价，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。

　　3、保持设备的清洁要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会***润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命;尤其要注意对轴承的定期清洗，破碎机在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。

　　冲击式制砂机和锤式制砂机的区别

　　随着机制砂推广开来，制砂机也逐步打开销路，出现百家争鸣的现象。市场上的制砂机品种有多种，包括辊式的、锤式的，移动破碎机型号齐全，立式的、卧式的，等等...。如今冲击式制砂机以较高的成砂率广泛的应用于机制砂加工中，那么冲击式制砂机和锤式制砂机有何区别呢?其实广义上讲，立轴冲击式制砂机也算是锤式制砂机的一种，因为其具备锤头(抛料头)，但其抛料头的作用机理并不完全等同于锤破的锤头。

　　今天对比的对象将是冲击式制砂机和锤型破碎机(锤头式制砂机)。

　　一、结构组成冲击式制砂机由轴承、传动装置、底座、润滑系统、进料斗、涡动破碎腔、叶轮、物料筛分器。锤式制砂机则由机壳、转子、主轴、锤盘、锤头、衬板和打击板。

　　二、成砂率对比锤式破碎机主要用于破碎，可用于水泥厂和石料加工，如果用于机制砂，成砂率并不高，大约在15-40%。冲击式的成砂率就高的多了，是专门的制砂设备，转速高、冲击能力强，成砂率在35-65%。