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　　滚筒筛沙机筒体尺寸与物料粒径的关系

　　滚筒筛沙机筒体直径D通常应大于筒内物料粒径Dmax的14倍，即：

　　D≥14Dmax

　　筒体长度L一般取：

　　L=(3～5)D

　　滚筒筛沙机筒长L增大.可以延长物料在筒内的运动时间，提高筛分效率·然而实践征明，多数筛下料在进料端0.6m范周以内已被筛出，故过分加大长度，效果并不显著，在生产中，筒长一般取1600---2100mm之间。过分增加筒长。还影响占地面积，经济上也不合理。

　　新型滚筒筛沙机用电动机常见故障原因

　　滚筒筛沙机的定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，滚筒筛沙机生产厂家，是筛沙机的电动机磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

　　①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

　　②拆除旧绕组时用力过大，滚筒筛沙机，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

　　③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

　　④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刀具等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

　　⑤ 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有***螺钉。若***螺钉失效，可在机座上重钻***孔并攻丝，旋紧***螺钉。

　　滚筒筛沙机设备具有工作量大、操作简单、洗沙效果好等特点，并可加装破碎机、多种物料筛分等功能，同时完成筛沙、洗沙、破碎等程序，一次性生产出合格的建筑用沙。产品广泛用于沙场、搅拌站等场所。可对河沙、风化砂、机制砂等物料进行二次洗选作业。

　　滚筒筛沙机的振幅和频率

　　振幅和频率是决定滚筒筛沙机筛箱运动的速度和加速度，因此对于该设备来说起着不可替代的作用，下面就为大家详细介绍振幅和频率的具体内容。

　　滚筒筛沙机的振幅和频率决定筛箱运动的速度和加速度。也决定着筛面上物料相对运动的速度和加速度。若机器筛面运动的速度和加速度过大，物料不易透筛。且设备强度受影响;反之，若机器筛面运动的速度和加速过小，则物料达不到一定的松散程度，不利于分层。

　　因此，对粗粒物料的筛分应采用大的振幅和小的频率，滚筒筛沙机厂家电话，对细粒物料的筛分可用小的振幅和大的频率。机器振动频率选择不同，将影响沙子通过筛子的能力。筛选时，沙子在机器筛面上连续滑动。在测定沙子(小于筛孔尺寸的质点)穿过筛孔的速度时，假定沙子是扁长形球体，并且其长轴平行于筛子运动平面(只有椭圆形或扁长形两种形状可以假定为扁长形的球体)。扁长形球体在筛面上排列方向与振动频率和振幅有关。

　　当滚筒筛沙机筛子的振动频率大于沙子的自然振动频率时，沙子颗粒的长轴将平行于振动平面;当筛子振动频率小于自然振动频率时。沙子颗粒的长轴将垂直于振动平面，滚筒筛沙机现货销售，沙子颗粒以机器筛面相同的频率振动，沙子和筛面之间的摩擦力与方向取决于筛子振动频率是大于还是小于自然振动频率。

　　当滚筒筛沙机振动频率小于沙子颗粒自然振动频率时，摩擦力方向使沙子朝着垂直于筛子运动方向的位置转动。当沙子颗粒转动时，摩擦力分力使沙子振动变小，从而力臂减小。