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　　制砂机停机原因

　　1、制砂机物料堵塞

　　如果制砂机破碎腔内的物料在生产过程中发生堵塞现象，那么就可能导致设备突然停机，这种情况应把物料清理干净，鹅卵石制砂机厂家***，然后重新开机启动使用，为了防止再次停机，在给料的时候应注意物料的粒度不能太大、含水量不能太高，避免给料过多导致停机。

　　2、制砂机三角皮带过松

　　制砂机三角皮带太松也可能导致制砂机停机，此时需要调整三角皮带的松紧度，如果皮带长期使用而失去松紧度，鹅卵石制砂机，则需更换三角带。

　　3、制砂机电压大小不合适

　　制砂机工作对电压有严格要求，电压过低时，无法维持设备正常运行，就会出现停机的状况。针对这种现象，需要对电压大小进行调整。

　　导致轴承发热的原因有哪些

　　联轴器的找正应按照机械设备装置工程施工及验收通用规范的要求，鹅卵石制砂机价目表，根据联轴器的直径大小，断定径向位移和倾斜度的比较大答应值，并按此值来校对。装置时自在端轴承没有留足热膨胀量，致使此端轴承在作业时不能自在伸展，然后引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。锤式破碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自在的装置方法，这样，当作业时温度升高后，轴热膨胀后可自在游动不受阻卡。为此，装置时要注意此热伸长量的计算和预留，要使轴承端面与轴承座端盖的轴向空隙大于轴的热伸长量。如果此预留的空隙值缺乏，鹅卵石制砂机供应商，轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死，然后引起轴承发热甚至烧坏。

　　制砂机的工作原理

　　中心进料伴随瀑落进料“石打石”原理

　　(1)物料通过进料斗进入制砂机，经散料锥落到分料盘上，分成两部分。一部分由分料盘中间进入高速旋转的甩轮，在甩轮中被迅速加速，然后高速从甩轮流道内抛射出去。

　　(2)这些物料首先同分料盘四周落下的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到破碎腔的物料衬层上，被反弹后斜向上冲击到破碎腔顶部，改变方向向下运动，与从甩轮流道发射出的物料形成连续的料幕。这样，一块物料在破碎腔中受到多次撞击、摩擦和研磨作用而破碎。